“通过鉴定！”今年7月1日 ，jdb电子平台集团所属东方自控自主研制的22兆伏安水冷型高压变频器乐成通过出厂鉴定试验。这款高压变频器性能指标抵达了国际同类产品的先进水平 ，关于推动能源行业的技术进步和工业升级具有重要意义。技术乐成落地的背后 ，是jdb电子平台集团首席技术专家赖成毅和团队无数个日夜与要害焦点技术“掰手腕”的艰难历程。
▲22兆伏安水冷型高压变频器项目团队
摸着石头过河 ，也有“水土不平”
在天然气运输管线中 ，压缩机因其焦点作用而被誉为“心脏”。压缩机一旦泛起故障 ，运输管线就得随着停运 ，要想这颗“心脏”高效运转 ，必须拥有强大可靠的“大动脉”向“心脏”输送源源不绝的能量 ，这个“大动脉”即是管线压缩机的要害焦点部件——高压大功率变频器。
恒久以来 ，这个“大动脉”的焦点器件——控制芯片和功率器件IGBT（绝悦魅栅双极晶体管）全靠进口 ，焦点技术被跨国巨头垄断。
▲22兆伏安水冷型高压变频器顺利通过出厂鉴定试验
买通管道压缩机全国产化“最后一公里”的难题 ，是一块难啃的“硬骨头”。
赖成毅曾推动了几代变频器迭代 ，主研了多项焦点产品 ，这一重要任务 ，也再一次落在了赖成毅和他的团队肩上。
“为突破外洋垄断 ，22兆伏安水冷型高压变频器首次使用全国产化的主控制器和功率半导体 ，焦点控制系统接纳国产架构 ，我们全员都没经验 ，摸着石头过河 ，难免有一些‘水土不平’。”赖成毅说道。
▲事情中的赖成毅
为了攻克这个令人头疼的难题 ，赖成毅领着研发团队迅速进入设计阶段 ，全神贯注地投入到这场没有硝烟的战斗中。
2023年7月 ，团队开始策划 ，8月进入设计阶段 ，10月完成开端设计。
然而 ，乐成的门路历来都不是一帆风顺的：凭据进口产品结构设计替换国产器件的计划推进 ，却泛起了结构设计不匹配、电磁滋扰导致故障等问题 ，导致项目进度延缓了近两个月。
项目组不得不重新设计结构并增设了近十项测试项目。每一条技术路线、每一个技术细节、每一个技术参数 ，都经过重复斟酌与考量。
▲项目团队正在进行调试
在此历程中 ，他们累计召开了17次设计评审会 ，加入了12次内外部设计联络会 ，并多次造访管线压缩机变频器专家 ，收集到了63条名贵的意见和建议 ，确保了变频器高精度控制、功效稳定可靠 ，实现了大容量高压变频器的主控制器和功率半导体的全国产化替代 ，最终比既准时间提前两个月完成了整机生产。
“在这场与时间的赛跑中 ，团队成员经常是通宵达旦地事情 ，真的很拼。这股拼劲不可是追求效率和质量 ，更展现了团队在面对困难时坚韧不拔、勇攀岑岭的东汽精神。”赖成毅骄傲地说。
▲项目团队正在进行交流讨论
再细致一点 ，多检查一遍
从技术设计到技术落地 ，赖成毅的态度始终是：“再细致一点 ，多检查一遍。”这句话不但体现在他日复一日的事情之中 ，更是他对22兆伏安水冷型高压变频器研发的极高要求。
今年5月 ，在完成22兆伏安水冷型高压变频器调试后 ，现场欢呼不绝 ，团队成员都在对即将到来的交付充满期待。
▲项目团队正在进行第三方认证
“泛起问题的概率也许是万分之一 ，但我们不可忽略这个‘万一’ ，还要进行最后一项调试才华定心。”赖成毅的话让现场的轻松气氛戛然而止。
调试时 ，极端的破坏性试验验证了他的判断：厂内调试不可完全笼罩现场运行的工况 ，进行极端的破坏性试验十分须要。
正是赖成毅和团队的坚持和严谨 ，今年6月 ，22兆伏安水冷型高压变频器完成第三方型式试验。7月 ，通过了中国机械联合组织的专家见证试验和设备出厂鉴定。
▲天然气管道压缩机组国产化提升项目通过产品鉴定
在这场技术较量中 ，东方自控22兆伏安水冷型高压变频器研发团队用勇气、智慧和努力 ，乐成助力买通管道压缩机全国产化“最后一公里”。
